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四輥冷軋機中工作輥與支承輥的技術要求
加入時間：2016-07-18　作者：選擇作者　
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在四輥冷軋機中，包含了兩組軋輥，分別是工作輥和支承輥，它們是四輥冷軋機的重要組成部分，那么，對于工作輥和支承輥，一般會有哪些技術要求呢？下面就來簡單介紹一下。
1.工作輥的技術要求
(1)輥身及輥面表面應該光滑平整，無裂紋、壓痕、斑點以及刮傷等缺陷。
(2)工作輥的坯料在進行鍛壓時應均勻鍛壓，不允許有氣孔、砂眼、夾渣、偏析等缺陷的出現(xiàn)。
(3)輥身經(jīng)過熱處理后，輥面硬度應為95—100Hs，輥頸表面硬度應為40—45Hs，其硬度不均勻性應不大于2Hs。
(4)工作輥應進行探傷檢查，兩端應保留中心孔。
(5)輥身淬硬層深度應不小于15mm，內(nèi)圈磨削外徑尺寸應為192-0.170—192-0.200。
(6)工作輥進行精磨時，應先裝上軸承內(nèi)圈，然后以內(nèi)圈外徑為基準，再進行精磨，這樣做的目的是保證輥身與輥頸的同軸度。
2.支承輥的技術要求
(1)應能保證材料的化學成分不發(fā)生改變，輥身及輥頸表面應該光滑平整，無裂紋、壓痕、斑點以及刮傷等缺陷。
(2)支承輥的坯料在進行鍛壓時應均勻鍛壓，不允許有氣孔、砂眼、夾渣、偏析等缺陷的出現(xiàn)。
(3)輥身經(jīng)過熱處理后，輥面硬度應為75—80Hs，輥頸表面硬度應為40—45Hs，其硬度不均勻性應不大于3Hs。
(4)支承輥應進行探傷檢查，兩端應保留中心孔。
(5)支承輥內(nèi)圈磨削外徑尺寸應為510-0.410—510-0.460。
(6)支承輥進行精磨時，應先裝上軸承內(nèi)圈，然后以內(nèi)圈外徑為基準，再進行精磨，這樣做的目的是保證輥身與輥頸的同軸度。